系統(tǒng)共設(shè)一套清洗裝置,清洗過程分漂洗、堿洗、酸洗。在整個清洗過程中,清洗泵和循環(huán)泵均投入工作。清洗時,先漂洗一段時間,而后自動投入酸洗和堿洗工作。正常清洗采用堿性清洗液清洗,并定期加用酸性清洗液清洗,以提高清洗質(zhì)量。清洗后達(dá)到的效果以在清洗過程中超濾凈水量的增量為指標(biāo),由流量傳感器計算機數(shù)模轉(zhuǎn)換CRT顯示并參與控制,清洗結(jié)束后即可重新投入超濾運行。
橫向流含油污水除油設(shè)備是在斜板除油器的 基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,專業(yè)油罐罐底清理由含油污水的聚結(jié)區(qū)和分 離區(qū)兩部分組成。含油污水首先經(jīng)過交叉板型的 聚結(jié)器,使小分散油珠聚并成大油珠,小顆粒固體 物質(zhì)絮凝成大顆粒,然后煙臺油罐罐底清理聚結(jié)長大的油珠和固體 物質(zhì)通過具有獨特通道的橫向流分離板區(qū),而從水中分離出來。在進(jìn)行油水、固體物質(zhì)分離的同 時,還可以進(jìn)行氣體(天然氣)的分離。
二沉池上清液進(jìn)入二級接觸氧化池,接觸氧化池內(nèi)設(shè)置填料,填料淹沒在廢水中,填料上長滿生物膜,廢水與生物膜接觸過程中,中的有機物被微生物吸附、氧化分解和轉(zhuǎn)化為新的生物膜,部分原有老化的生物膜脫落,懸浮生長在水中,生物膜自長自落。接觸氧化池出水進(jìn)入氣浮池進(jìn)行物化處理,利用溶氣水上浮原理,黏附廢水中的細(xì)小懸浮物,上浮到氣浮池表面,由刮渣機定期自動刮入污泥斗內(nèi),排入污泥池內(nèi)進(jìn)行污泥處理。
這種方法主要是借助于機械剪力將混入水中的氣泡破碎,或?qū)⒖諝庀确稚⒊杉?xì)小氣泡后進(jìn)入廢水,進(jìn)行氣水混合上浮。常用方法有葉輪上浮法、射流上浮法以及多孔材料(如擴散板、微孔管、帆布管等)曝氣上浮法。布?xì)馍细》ǖ膬?yōu)點是設(shè)備簡單,管理方便,電耗較低。的缺點是氣泡破碎不細(xì),一般不小于1000微米,上浮效果因而受到限制。此外,采用多孔材料曝氣上浮法,多孔材料容易堵塞,影響運行
溶氣上浮法的主要優(yōu)點是產(chǎn)生的氣泡直徑可小到30~120微米。氣泡直徑小,在供氣量相同時,氣泡吸附時的比表面積就大,氣泡上浮速度減慢,與吸附質(zhì)點的接觸時間增加,可以提高上浮效果。因此,溶氣上浮法獲得廣泛應(yīng)用。如果不加以回收處理,會造成浪費;排入河流、湖泊或海灣,會污染水體,影響水生生物生存;用于農(nóng)業(yè)灌溉,則會堵塞土壤空隙,妨礙農(nóng)作物生長。
乳化液廢水處理破乳方法有化學(xué)破乳、藥劑電解、活性炭吸附或超濾(或反滲透)、鹽析法、凝聚法、酸化法、復(fù)合法等。一般常用的采用鹽析凝聚混合法,水質(zhì)凈化去除表面活性劑等物質(zhì),在乳化液中加入電解質(zhì),電解質(zhì)的離子在乳化液中發(fā)生強烈的水化作用即爭水作用,使乳化液中的自由水分子減少了,對油珠產(chǎn)生脫水作用,從而破壞了乳化液油珠的水化層,中和了油珠的電性,破壞了它的雙電層結(jié)構(gòu),因而油珠失去了穩(wěn)定性,產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象(電解質(zhì)一般分為二、三價的鈣、鎂、鋁等鹽類)。